Классификация стальных тарелок
January 05, 2023
1. Классификация стальных пластин (включая стриптизму):
1. Классификация по толщине: (1) Тонкая пластина (2) Средняя пластина (3) Толстая пластина (4) Дополнительная толстая пластина
2. Классификация методом производства: (1) Горячая стальная пластина (2) Стальная пластина с холодным путем
3. Классификация в соответствии с характеристиками поверхности: (1) Гальванизированный лист (оцинкованный лист с горячим дип, электрогалванизированный лист) (2) Подводной лист (3) Композитный стальной лист (4) Стальный лист с цветовым покрытием)
4. Классификация с помощью использования: (1) Стальная пластина моста (2) Котловая стальная пластина (3) Стальная пластина корабели (4) Стальная пластина брони (5) Автомобильная стальная пластина (6) Стальная пластина (7). ) Электрическая стальная пластина (кремниевая стальная лист) (9) Пружинная стальная пластина (10) Другие
2. Горячая катание
Смотальная катушка с горячей катушкой. Стальная стальная пластина.
3. Холодный катание
Скорбленные катушки, холодные катушки, электрогалванизированные катушки, оцинкованные катушки, оцинкованные катушки, катушки с цветом, катушки с покрытием олова, покрытые баостел-электрическими стальными стальными пластинками, стальные полоски с холодными стальными стальными пластинами, покрытые алюминимом, покрытые алюминимом, покрытые алюминием, покрытые алюминие Катушки, оцинкованные катушки GB, оцинкованные катушки, катушки с цветом и цветные карты GB
4. кипящая стальная пластина и успокаивающая стальная пластина
1. Кипящая стальная пластина представляет собой стальную пластину из обычной карбоновой конструкционной стали кипящей стали. Кипящая сталь - это своего рода сталь с неполным окислением. Только определенное количество слабого дексидийзатора используется для оксидирования расплавленной стали. Содержание кислорода в расплавленной стали относительно высокое. Когда расплавленная сталь впрыскивается в плесени слитч, большое количество газа будет генерироваться реакцией углерода и кислорода, что приводит к варке расплавленной стали. , Кипящая сталь получила свое название от этого. Кипящая сталь имеет низкое содержание углерода, и, поскольку ферросиликон не используется для дезоксида, содержание кремния в стали также низкое (SI <0,07%). Внешний слой кипящей стали кристаллизуется при условии сильного перемешивания расплавленной стали, вызванного кипячением, поэтому поверхностный слой является чистым и плотным, с хорошим качеством поверхности, хорошей пластичностью и маркировкой, без большой концентрированной полости усадки и нарезанной головкой. Меньше, урожайность высока, а производственный процесс кипящей стали прост, потребление ферроалирования меньше, а стоимость стали низкая. Кипящие стальные пластины широко используются при изготовлении различных частей штамповки, архитектурных и инженерных сооружений и некоторых менее важных конструкционных деталей машины. Тем не менее, в ядре кипящей стали есть много примесей, сегрегация является серьезной, структура не является плотной, а механические свойства не являются однородными. В то же время, из -за высокого содержания газа в стали, прочность низкая, чувствительность к холодной хрупкости и старению велика, а производительность сварки также плохая. Следовательно, кипящая стальная пластина не подходит для производства сварных конструкций и других важных конструкций, которые выдерживают воздействие и работают в условиях низкой температуры.
2. Убитая стальная пластина - это стальная пластина из обычной углеродной конструкционной стали, убитой стали, горячим прокатом. Убитая сталь полностью оксидированная сталь. Расплавленная сталь полностью оксидируется с ферроманганами, ферросиликоном и алюминием перед заливанием. Содержание кислорода в расплавленной стали низкое (как правило, 0,002-0,003%), а расплавленная сталь относительно спокойна в плесени слитчих. Там нет явления кипения, отсюда и название убитой стали. В нормальных условиях эксплуатации нет пузырьков в убитой стали, и структура равномерная и плотная; Из -за низкого содержания кислорода включения оксида в сталь меньше, чистота выше, а тенденция к холодной хрупкости и старению невелика; В то же время, убитая сталь имеет небольшую сегрегацию, производительность относительно однородна, а качество высокое. Недостатком убитой стали является то, что она концентрировала полость усадки, низкую доходность и высокую цену. Следовательно, убитая сталь в основном используется для компонентов, которые выдерживают воздействие при низких температурах, сварных конструкциях и других компонентах, которые требуют более высокой прочности.
Стальные пластины с низким сплавами-это стальные стальные пластины, стальные и полуживые стальные пластины. Из -за своей высокой прочности и превосходной производительности он может сэкономить много стали и уменьшить вес структуры, а его применение становится все более и более обширным.
5. Высококачественная стальная пластина углерода
Высококачественная углеродная конструкционная сталь представляет собой углеродную сталь с содержанием углерода менее 0,8%. Эта сталь содержит меньше серы, фосфора и неметаллических включений, чем конструкционная сталь из углерода, и обладает лучшими механическими свойствами.
Высококачественная углеродная структурная сталь может быть разделена на три категории в соответствии с содержанием углерода: низкоуглеродной стали (C≤0,25%), средней углеродистой стали (C составляет 0,25-0,6%) и высокая углеродная сталь (C> 0,6%).
Высококачественная углеродная структурная сталь разделена на две группы с нормальным содержанием марганца (0,25% -0,8% содержания марганца) и более высокое содержание марганцевых мер (0,70% -1,20% содержания марганца) в соответствии с содержанием марганца. Последний обладает лучшими механическими свойствами. Свойства и обработка.
1. Высококачественная тонкая стальная стальная пластина и стальная полоса с горячей стальной сталью.
Высококачественная углеродная сталь сталь и полоски используются в автомобильной, аэрокосмической промышленности и в других секторах. Оценки стали - кипящая сталь: 08f, 10f, 15f; Убитая сталь: 08, 08AL, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50. 25, и ниже - пластины с низким содержанием углеродистой стали, 30 и ниже 30 - средняя углеродистая сталь.
2. Высококачественная стальная стальная стальная стальная стальная пластина и широкая стальная полоса
Высококачественная стальная стальная стальная сталь из углеродной стали и широкие стальные полоски используются для различных механических конструкционных деталей. Стальные оценки являются низкоуглеродистой сталью, включая: 05F, 08F, 08, 10F, 10, 15F, 15, 20F, 20, 25, 20MN, 25MN и т. Д.; Средняя углеродистая сталь включает в себя: 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 30 млн, 40 млн, 50 млн, 60 млн. и т. Д.; Высокоуглеродистая сталь включает в себя: 65, 70, 65MN и т. Д.
6. Специальная конструкционная стальная пластина
1. Стальные пластины для сосудов под давлением: используйте капитал R в конце оценки, чтобы указать, что оценка может быть выражен по точке доходности или содержанием углерода или легирующими элементами. Такие как: Q345R, Q345 - точка урожайности. Другой пример: 20r, 16mnr, 15mnvr, 15mnvnr, 8mnmonbr, mnnimonbr, 15crmor и т. Д. Все представлены элементами содержания углерода или сплава.
2. Стальные пластины для сварочных газовых цилиндров: используйте HP в верхнем регионе в конце оценки, чтобы указать, и степень может быть выражен с помощью точки урожайности, например: Q295HP, Q345HP; Это также может быть выражен с помощью сплавов, таких как: 16Mnrehp.
3. Стальная пластина для котла: используйте нижнюю часть G, чтобы указать в конце оценки. Его оценка может быть выражен по точке урожая, такой как: Q390G; Это также может быть выражено содержанием углерода или легирующими элементами, такими как 20G, 22MNG, 15CRMOG, 16MNG, 19MNG, 13MNNICRMONBG, 12CR1MOVG и т. Д.
4. Стальные пластины для мостов: используйте нижний регистр Q, чтобы указать в конце оценки, например, Q420Q, 16MNQ, 14MNNBQ и т. Д.
5. Стальные пластины для автомобильных балок: используйте капитал L в конце оценки, чтобы указать, например, 09mnrel, 06til, 08til, 10til, 09sivl, 16mnl, 16mnrel и т. Д.
